Hai! Saya seorang pemasok dalam bisnis cetakan lembaran logam, dan hari ini saya akan berbagi dengan Anda cara merancang cetakan progresif untuk cetakan lembaran logam. Ini proses yang cukup keren, dan saya punya pengalaman langsung untuk mendukung apa yang saya katakan.
Pertama, mari kita pahami apa itu dadu progresif. Die progresif adalah jenis alat yang digunakan dalam proses stamping logam. Ini dirancang untuk melakukan beberapa operasi pada lembaran logam saat bergerak melalui cetakan. Operasi ini dapat mencakup pelubangan, pengosongan, pembengkokan, dan pembentukan. Hal hebat tentang cetakan progresif adalah mereka dapat menghasilkan bagian-bagian kompleks dalam sekali jalan, yang sangat efisien.
1. Analisis Produk
Langkah pertama dalam merancang cetakan progresif adalah menganalisis produk yang akan Anda buat. Anda perlu melihat bentuk, ukuran, dan bahan pembuatnya. Misalnya, jika Anda membuat bagian yang kecil dan rumit dengan toleransi yang ketat, Anda harus mendesain cetakannya sesuai dengan itu.
Perhatikan baik-baik fitur bagian tersebut. Apakah ada lubang yang perlu dilubangi? Bagaimana dengan tikungan atau lipatan? Memahami detail ini akan membantu Anda merencanakan operasi yang perlu dilakukan oleh die. Pertimbangkan juga materinya. Logam yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, seperti kekerasan dan keuletan. Misalnya, baja tahan karat lebih keras daripada aluminium, jadi Anda perlu menggunakan perkakas dan proses yang berbeda untuk masing-masing baja.
2. Perencanaan Proses
Setelah Anda menganalisis produk, saatnya merencanakan proses stamping. Hal ini melibatkan penentuan urutan operasi yang akan dilakukan oleh dadu. Anda ingin memastikan bahwa setiap operasi dilakukan dalam urutan yang benar untuk menghindari masalah apa pun.
Katakanlah Anda memiliki bagian yang berlubang dan bengkok. Anda mungkin ingin membuat lubang terlebih dahulu lalu melakukan pembengkokan. Jika Anda melakukan pembengkokan terlebih dahulu, hal ini dapat merusak area di mana Anda perlu membuat lubang. Anda juga perlu memikirkan bagaimana potongan lembaran logam akan bergerak melalui cetakan. Ini disebut arah umpan. Arah umpan harus dioptimalkan untuk memastikan produksi lancar dan efisien.
3. Desain Tata Letak Mati
Sekarang sampai pada bagian yang menyenangkan - mendesain tata letak cetakan. Di sinilah Anda menggambar dadu di atas kertas (atau menggunakan perangkat lunak CAD). Tata letaknya menunjukkan posisi seluruh komponen cetakan, seperti pelubang, cetakan, dan penari telanjang.
Mulailah dengan membuat sketsa bentuk dasar dadu. Kemudian, tambahkan lokasi operasi. Pastikan untuk memberikan ruang yang cukup di antara setiap pengoperasian untuk mencegah gangguan. Anda juga perlu mempertimbangkan ukuran potongan lembaran logam. Cetakan harus dirancang agar sesuai dengan lebar dan panjang strip.
Saat mendesain tata letak, pikirkan kemudahan perawatannya. Anda ingin dapat mengakses semua komponen cetakan dengan mudah untuk dibersihkan, diperbaiki, dan diganti. Misalnya, pastikan ada ruang yang cukup di sekitar punch dan die sehingga Anda bisa melepaskannya tanpa terlalu banyak kesulitan.
4. Pemilihan Perkakas
Memilih perkakas yang tepat sangat penting untuk keberhasilan cetakan progresif Anda. Anda perlu memilih punch, die, dan komponen lain yang sesuai dengan material dan pengoperasian yang Anda lakukan.
Untuk operasi pelubangan, Anda memerlukan pelubang dengan bentuk dan ukuran yang tepat. Pukulannya harus terbuat dari bahan yang tahan aus, seperti karbida atau baja berkecepatan tinggi. Cetakan juga harus terbuat dari bahan yang kuat agar dapat menahan kekuatan pukulan.
Dalam hal operasi pembengkokan dan pembentukan, Anda memerlukan perkakas khusus, seperti alat pelubang dan cetakan pembengkokan. Alat-alat ini dirancang untuk menciptakan bentuk yang diinginkan tanpa merusak material. Anda dapat menemukan berbagai pilihan perkakas di situs web sepertiStamping Logam Mati,Stamping Panas Mati, DanStamping Baja Mati.
5. Desain Struktural
Desain struktur cetakan juga sangat penting. Dadu harus cukup kuat untuk menahan gaya hentakan. Anda perlu merancang alas cetakan, pin pemandu, dan komponen struktural lainnya untuk memastikan stabilitas.
Alas cetakan harus terbuat dari bahan yang tebal dan kaku, seperti besi tuang atau baja. Ini memberikan dasar yang kuat untuk komponen cetakan lainnya. Pin pemandu digunakan untuk menyelaraskan bagian atas dan bawah cetakan. Mereka perlu diposisikan secara akurat untuk memastikan bahwa pengoperasian dilakukan dengan benar.
Anda juga perlu mempertimbangkan fitur keamanan die. Misalnya, Anda mungkin ingin menambahkan pelindung untuk mencegah operator terluka akibat bagian cetakan yang bergerak.
6. Simulasi dan Pengujian
Sebelum Anda mulai membuat cetakan, ada baiknya Anda melakukan beberapa simulasi dan pengujian. Anda dapat menggunakan perangkat lunak untuk menyimulasikan proses stamping dan memeriksa potensi masalah apa pun.
Simulasi dapat membantu Anda mengidentifikasi masalah seperti tekanan berlebihan pada perkakas, masalah aliran material, atau gangguan antar komponen. Dengan memperbaiki masalah ini pada tahap simulasi, Anda dapat menghemat banyak waktu dan uang dalam proses produksi.
Setelah Anda menyelesaikan simulasi, Anda juga dapat melakukan beberapa pengujian fisik. Anda dapat membuat prototipe cetakan dan mengujinya dengan sejumlah kecil lembaran logam. Ini akan memberi Anda gambaran yang lebih baik tentang bagaimana kinerja dadu dalam kondisi dunia nyata.
7. Manufaktur dan Perakitan
Setelah Anda menyelesaikan desain dan pengujian, saatnya membuat cetakan. Ini melibatkan pemesinan komponen cetakan menggunakan proses seperti penggilingan, pembubutan, dan penggilingan.
Komponen-komponen tersebut perlu dikerjakan dengan toleransi yang sangat tepat untuk memastikan bahwa komponen-komponen tersebut terpasang dengan benar. Setelah semua komponen dikerjakan, mereka perlu dirakit. Ini adalah proses rumit yang memerlukan penyelarasan dan penyesuaian yang cermat.
8. Debugging dan Optimasi
Bahkan setelah dadu dirakit, cetakannya mungkin tidak langsung berfungsi dengan sempurna. Anda perlu melakukan beberapa proses debug untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah apa pun. Hal ini dapat melibatkan penyesuaian perkakas, mengubah laju pengumpanan, atau melakukan modifikasi kecil lainnya.
Setelah dadu berfungsi dengan baik, Anda dapat mulai mengoptimalkannya. Anda dapat mencari cara untuk meningkatkan efisiensi proses stamping, mengurangi tingkat scrap, atau meningkatkan kualitas komponen.
Jadi, begitulah - panduan langkah demi langkah tentang cara mendesain cetakan progresif untuk cetakan lembaran logam. Ini adalah proses yang rumit, namun dengan pengetahuan dan pengalaman yang tepat, Anda dapat membuat cetakan berkualitas tinggi yang menghasilkan komponen yang bagus.
Jika Anda sedang mencari cetakan lembaran logam atau memiliki pertanyaan tentang proses desain, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda dengan semua kebutuhan cetakan lembaran logam Anda. Apakah Anda memerlukan dadu sederhana atau dadu progresif kompleks, kami memiliki keahlian untuk menyelesaikan pekerjaan dengan benar.
Referensi
- Buku Pegangan ASM Volume 14B: Pengerjaan Logam - Pembentukan Lembaran. ASM Internasional.
- Buku Pegangan Desain Die, Edisi Kedua. Masyarakat Insinyur Manufaktur.