Fitur
Mesin press mekanis dengan meja kerja yang hanya terbuka di bagian depan dan belakang, serta memiliki kolom di kedua sisinya. Ini dapat mengatur berbagai proses pemrosesan suatu bagian dalam urutan pencetakan di setiap stasiun pers, dan menyelesaikan semua prosedur pemrosesan dalam satu gerakan penggeser. Ini terdiri dari sistem transmisi, badan, penggeser dan perangkat pengumpan, perangkat pengumpan transmisi material, mekanisme penjepit, bantalan udara, dan bagian dasar lainnya. Hal ini terutama didukung oleh motor listrik dan secara langsung mengubah gerakan rotasi motor menjadi gerakan linier yang dibutuhkan oleh penggeser melalui roda gila, roda gigi, poros engkol, batang penghubung engkol atau mekanisme lainnya. Ini adalah mesin press tertutup yang cocok untuk proses stamping multi stasiun.







|
Barang |
DPE-160 |
DPE-200 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Kapasitas |
Ton |
160 |
200 |
||
|
Nilai Tonase Poin |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
Pukulan per Menit |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
Panjang pukulan |
mm |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
Tinggi Mati |
mm |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
Penyesuaian Geser |
mm |
100 |
120 |
||
|
Daerah Geser |
mm |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
Daerah Penopang |
mm |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
Motorik Utama |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
Perangkat Penyesuaian Geser |
Mengemudi listrik |
||||
|
Tekanan udara |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Menekan Presisi |
CNS(Jls)1kelas |
||||
|
Barang |
DPE-250 |
DPE-300 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Kapasitas |
Ton |
250 |
300 |
||
|
Nilai Tonase Poin |
mm |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
Pukulan per Menit |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
Panjang pukulan |
mm |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
Tinggi Mati |
mm |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
Penyesuaian Geser |
mm |
120 |
120 |
||
|
Daerah Geser |
mm |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
Daerah Penopang |
mm |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
Motorik Utama |
kw.p |
22×4 |
30×4 |
||
|
Perangkat Penyesuaian Geser |
Mengemudi listrik |
||||
|
Tekanan udara |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Menekan Presisi |
CNS(Jls)1kelas |
||||
|
Barang |
DPE-400 |
DPE-500 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Kapasitas |
Ton |
400 |
500 |
||
|
Nilai Tonase Poin |
mm |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
Pukulan per Menit |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
Panjang pukulan |
mm |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
Tinggi Mati |
mm |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
Penyesuaian Geser |
mm |
150 |
150 |
||
|
Daerah Geser |
mm |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
Daerah Penopang |
mm |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
Motorik Utama |
kw.p |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
Perangkat Penyesuaian Geser |
Mengemudi listrik |
||||
|
Tekanan udara |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Menekan Presisi |
CNS(Jls)1kelas |
||||
|
Barang |
DPE-600 |
||
|
Model |
V |
H |
|
|
Kapasitas |
Ton |
600 |
|
|
Nilai Tonase Poin |
mm |
10 |
5 |
|
Pukulan per Menit |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
Panjang pukulan |
mm |
350 |
200 |
|
Tinggi Mati |
mm |
650 |
550 |
|
Penyesuaian Geser |
mm |
150 |
|
|
Daerah Geser |
mm |
3300×1300 |
|
|
Daerah Penopang |
mm |
3650×1500×200 |
|
|
Motorik Utama |
kw.p |
50×4 |
|
|
Perangkat Penyesuaian Geser |
Mengemudi listrik |
||
|
Tekanan udara |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Menekan Presisi |
CNS(Jls)1kelas |
||
|
Aksesori Standar |
● |
|
Pelindung Beban Berlebih Hidraulik |
● |
|
Pembalik Frekuensi |
● |
|
Perangkat Penyesuaian Geser |
● |
|
Indikator Tinggi Mati |
● |
|
Perangkat Saldo |
● |
|
Sakelar Kamera Putar |
● |
|
Indikator Sudut Engkol |
● |
|
Catu Daya |
● |
|
Penghitung Pukulan Listrik |
● |
|
Sumber Udara Recepatacle |
● |
|
Penghitung Presrt |
● |
|
Penghitung Presrt |
● |
|
Terhadap Perangkat Keamanan yang Berlebihan |
● |
|
Kotak Alat Pemeliharaan |
● |
|
Panduan Pengoperasian |
● |
|
Aksesori Standar |
○ |
|
Sistem Pelumasan Otomatis Listrik |
○ |
|
Perangkat Die Cusion Pneumatik |
○ |
|
Saklar Kaki |
○ |
|
Perangkat Pengganti Mati Cepat (Mode Pengangkat Mati, Penjepit, dan Pergeseran Lengan Mati) |
○ |
|
Perangkat Knock-out Geser |
○ |
|
Persetujuan Deteksi Salah Umpan |
○ |
|
Dudukan Tekan Anti Getaran |
○ |
|
Perangkat Keamanan Foto-elektronik |
○ |
|
Pengumpan |
○ |
|
Membuka gulungan |
○ |
|
penyamarataan |
○ |
|
Tangan Mekanisme |
○ |
|
Lampu Kamar Mati |
○ |
Pemilihan dan pengoperasian jalur pengumpanan mesin press sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan andal dalam proses pencetakan dan pembentukan logam. Jalur pengumpanan mesin press terdiri dari berbagai komponen, seperti decoiler, pelurus, dan pengumpan, yang bekerja sama untuk menyalurkan strip atau kumparan logam ke mesin press. Dalam panduan ini, kami akan membahas pertimbangan utama dalam memilih jalur pengumpanan pers dan memberikan wawasan tentang pengoperasiannya.








Memilih Jalur Pengumpanan Pers
Saat memilih jalur pengumpanan mesin press, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kinerja optimal dan kompatibilitas dengan aplikasi spesifik.
Berikut beberapa pertimbangan penting:
Jenis dan Ketebalan Bahan : Menentukan jenis dan ketebalan bahan yang akan diproses. Bahan yang berbeda, seperti baja, aluminium, atau baja tahan karat, mungkin memerlukan konfigurasi dan kemampuan jalur pengumpanan tertentu.
Lebar dan Berat Kumparan: Pertimbangkan lebar dan berat kumparan atau strip logam yang akan diproses. Jalur pengumpanan harus mampu mengakomodasi dimensi kumparan dan kapasitas berat yang diinginkan.
Kecepatan dan Volume Produksi: Tentukan kecepatan dan volume produksi jalur pers yang diperlukan. Hal ini akan membantu menentukan kapasitas dan kemampuan feeding line yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan produksi.
Otomatisasi dan Integrasi: Menilai tingkat otomatisasi dan integrasi yang diperlukan. Beberapa lini feeding menawarkan fitur otomatisasi tingkat lanjut, seperti kontrol yang dapat diprogram, sistem yang digerakkan servo, dan kompatibilitas antarmuka dengan mesin press dan sistem pemantauan produksi.
Akurasi dan Presisi Pengumpanan: Pertimbangkan akurasi dan presisi pemberian makan yang diperlukan untuk aplikasi spesifik. Akurasi yang lebih tinggi mungkin memerlukan fitur seperti pengumpan yang digerakkan servo atau pelurus presisi untuk memastikan pengumpanan material yang konsisten.
Coil Changeover: Evaluasi frekuensi dan kemudahan pergantian koil. Mekanisme pergantian koil yang cepat dan efisien dapat meminimalkan waktu henti dan meningkatkan produktivitas.
Keamanan Operator dan Kemudahan Penggunaan: Pertimbangkan fitur keselamatan dan desain saluran pengumpan yang ergonomis. Fitur-fitur seperti pelindung keselamatan, penghentian darurat, dan kontrol intuitif berkontribusi terhadap keselamatan dan kemudahan pengoperasian secara keseluruhan.




Pengoperasian Jalur Pengumpanan Pers
Setelah saluran pengumpanan mesin press dipilih dan dipasang, pengoperasian yang benar sangat penting untuk kinerja optimal.
Berikut adalah beberapa aspek penting dalam mengoperasikan saluran pengumpanan pers:
Pengaturan dan Kalibrasi: Pastikan jalur pengumpan telah diatur dan dikalibrasi dengan benar sesuai dengan spesifikasi material dan persyaratan proses. Ini termasuk menyesuaikan pengaturan pelurus, tekanan gulungan umpan, dan panjang umpan.
Penanganan Material: Penanganan material yang tepat sangat penting untuk mencegah kerusakan atau kesalahan pengumpanan. Pastikan gulungan atau strip logam dipasang pada decoiler dan pelurus dengan benar, dan dimasukkan dengan lancar ke dalam mesin press.
Kontrol Jalur Pengumpanan: Biasakan diri Anda dengan kontrol dan parameter pengoperasian jalur pengumpanan. Hal ini mencakup pemahaman tentang panel kontrol, pengaturan kecepatan pemberian pakan, penyesuaian panjang pemberian pakan, dan pemantauan keakuratan pemberian pakan.
Perawatan Reguler: Terapkan jadwal perawatan rutin untuk memastikan jalur pemberian makan beroperasi dengan lancar. Hal ini mencakup pemeriksaan dan pelumasan komponen bergerak, pemeriksaan dan penyetelan tegangan, serta penggantian komponen yang aus sesuai kebutuhan.
Pemecahan masalah: Kembangkan keterampilan pemecahan masalah untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah umum yang mungkin timbul selama pengoperasian. Hal ini dapat mencakup masalah seperti kesalahan pengumpanan, kemacetan material, atau ketidakkonsistenan dalam akurasi pengumpanan.
Pelatihan Operator: Pastikan operator menerima pelatihan yang tepat tentang prosedur pengoperasian dan keselamatan jalur pemberian makan. Hal ini mencakup pemahaman fungsi setiap komponen, teknik pemecahan masalah, dan protokol keselamatan.
Pemantauan dan Pengoptimalan Berkelanjutan: Pantau terus kinerja jalur pemberian pakan dan lakukan penyesuaian seperlunya untuk mengoptimalkan akurasi pemberian makan, meminimalkan waktu henti, dan memaksimalkan produktivitas.
Dengan mengikuti panduan untuk memilih dan mengoperasikan jalur pengumpanan mesin press, produsen dapat meningkatkan efisiensi dan keandalan proses pencetakan dan pembentukan logam mereka. Sangat penting untuk berkonsultasi dengan pemasok atau profesional industri untuk memastikan jalur pengumpanan yang dipilih memenuhi persyaratan spesifik aplikasi dan untuk menerima panduan mengenai prosedur pemasangan dan pengoperasian yang benar.
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami. Kami akan memberikan jawaban profesional.
Tampilan pabrik

Tag populer: hot stamping dies, produsen, pemasok, pabrik hot stamping dies Cina, Pers Penempaan Industri, Produsen Stamping, kotak persimpangan dengan terminal kawat, antarmuka mesin penempaan, memalsukan adopsi teknologi, Terminal kawat untuk inverter







