Deskripsi

Parameter teknis

1. Rangka dengan kekakuan tinggi, presisi tinggi, dan permukaan meja lebar dilas dengan pelat baja dan diproses dengan proses untuk menghilangkan tekanan internal pada mesin pelubang.

2. Perangkat rem kopling sangat sensitif, ditambah dengan katup solenoid ganda terbaik secara internasional dan perangkat perlindungan beban berlebih, untuk memastikan keakuratan dan keamanan pengoperasian dan penghentian penggeser pukulan.

3. Mesin Stamping Logam Industri mengadopsi desain sirkuit listrik tertutup dan dapat disesuaikan dengan peralatan otomasi apa pun.

4. Kontrol PLC yang sepenuhnya cerdas, penyesuaian mode listrik, perlindungan hidraulik yang berlebihan; Penyesuaian frekuensi variabel dan perangkat alarm pemutus oli otomatis; Modul tampilan digital elektronik dengan fungsi memori tinggi, penguncian hidraulik opsional, dan perangkat pengangkat otomatis.

5. Mesin Stamping Logam Industri mengadopsi desain yang tahan lama dan tahan lama, dengan daya tahan dan keandalan yang tahan lama. Produk ini tahan terhadap aplikasi industri yang paling menuntut, memastikan masa pakai yang lama dan persyaratan perawatan yang minimal.

6. Mesin Stamping Logam Industri mudah dioperasikan, intuitif untuk dikendalikan, dan mudah disesuaikan. Hal ini membuatnya cocok untuk operator dengan berbagai tingkat keahlian, sehingga mengurangi kebutuhan akan pelatihan ekstensif.

Barang		DPC-110		DPC-160
Model		V	H	V	H
Kapasitas	Ton	110		160
Nilai Tonase Poin	mm	5	3	6	3
Stroke	Mm	180	110	200	130
Kecepatan stabil	s.p.m	35-65	50-100	30-55	40-85
Tinggi Mati	Mm	400	435	450	485
Penyesuaian Geser	Mm	100		100
Daerah Geser	Mm	1400×500×70		1600×550×70
Daerah Penopang	Mm	1800×650×130		2000×760×150
Motorik Utama	kw.p	11×4		15×4
Tekanan udara	kg/cm²	5-6		5-6
Menekan Presisi	Ton	CNS(Jls)1kelas
Bantal Mati		Dua pelat ﹠dua silinder
Kapasitas	Ton	3.6×2		6.3×2
Stroke	Mm	70		70
Dimensi bagian kerja Die Cushion	Mm	350×235×2		410×260×2
Dimensi Penekan	Mm	2250×1945×3040		2460×2270×3734

Barang		DPC-200		DPC-250
Pola		V	H	V	H
Kapasitas	Ton	200		250
Nilai Tonase Poin	Mm	6	3	7	3.5
Stroke	mm	250	150	280	170
Kecepatan stabil	s.p.m	25-45	35-70	20-35	30-60
Tinggi Mati	mm	500	550	550	605
Penyesuaian Geser	Mm	120		120
Daerah Geser	Mm	1850×650×95		2100×700×95
Daerah Penopang	Mm	2400×840×170		2700×900×170
Motorik Utama	kw.p	18.5×4		22×4
Tekanan udara	kg/cm²	5-6		5-6
Menekan Presisi	Ton	CNS(Jls)1kelas
Bantal Mati		Dua pelat ﹠dua silinder
Kapasitas	Ton	10×2		14×2
Stroke	mm	80		100
Dimensi bagian kerja Die Cushion	Mm	540×350×2		640×470×2
Dimensi Penekan	Mm	2250×1945×3040		2460×2270×3734

Barang		DPC-315
Pola		V	H
Kapasitas	Ton	315
Nilai Tonase Poin	Mm	8	4
Stroke	Mm	282	170
Kecepatan stabil	s.p.m	20-35	30-60
Tinggi Mati	Mm	550	605
Penyesuaian Geser	Mm	120
Daerah Geser	Mm	2100×700×95
Daerah Penopang	Mm	2700×920×190
Motorik Utama	kw.p	30×4
Tekanan udara	kg/cm²	5-6
Menekan Presisi	Ton	CNS(Jls)1kelas
Bantal Mati		Dua pelat ﹠dua silinder
Kapasitas	Ton	14×2
Stroke	Mm	100
Dimensi bagian kerja Die Cushion	Mm	640×470×2
Dimensi Penekan	Mm	3275×2975×4485

Aksesori Standar
Aksesori Standar	●
Pelindung Beban Berlebih Hidraulik	●
Sistem Pelumasan Manual	●
Pembalik Frekuensi	●
Perangkat Penyesuaian Geser	●
Indikator Ketinggian Mati	●
Perangkat Saldo	●
Sakelar Kamera Putar	●
Indikator Sudut Engkol	●
Penghitung Pukulan Listrik	●
Sumber Udara Recepatacle	●
Terhadap Perangkat Keamanan yang Berlebihan	●
Kotak Alat Pemeliharaan	●
Panduan Pengoperasian	●

Aksesori Opsional
Aksesori Standar	●
Sistem Pelumasan Otomatis Listrik	●
Perangkat Die Cusion Pneumatik	●
Penghitung Presrt	●
Penghitung Presrt	●
Saklar Kaki	●
Perangkat Pengganti Mati Cepat (mode pergeseran Die Lifter, Clamp, dan Die Arm)	●
Perangkat Knock-out Geser	●
Persetujuan Deteksi Salah Umpan	●
Catu Daya	●
Dudukan Tekan Anti Getaran	●
Perangkat Keamanan Foto-elektronik	●
Pengumpan	●
Rak	●
penyamarataan	●
Tangan Mekanisme	●
Lampu Kamar Mati	●

Apa keuntungan dari lini produksi robot las? Dengan meningkatnya penerapan robot las otomatis di berbagai bidang, mereka secara bertahap menggantikan pengelasan tradisional. Di banyak bengkel produksi modern, jalur produksi robot las telah muncul untuk produksi pengelasan yang sepenuhnya otomatis.

Apa itu lini produksi robot las?

Lini produksi robot las terdiri dari beberapa robot las, membentuk keseluruhan proses pengangkutan benda kerja dan pengelasan di jalur produksi. Setiap stasiun kerja telah memilih robot dan perlengkapan pengelasan untuk pengelasan tertentu. Setiap robot las memiliki tugas yang berbeda-beda, dan titik pengelasannya juga akan berbeda-beda. Di jalur produksi pengelasan, tidak diperlukan intervensi personel dalam pengelasan, dan tingkat otomatisasi serta kecerdasan relatif tinggi.

Lini produksi robot las banyak digunakan di berbagai bidang seperti manufaktur otomotif, peralatan elektronik, manufaktur peralatan rumah tangga, dirgantara, dan teknik konstruksi. Misalnya:

Manufaktur otomotif: Robot las digunakan untuk pengelasan badan, pengelasan sasis, dll., meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pengelasan.

Peralatan elektronik: Robot las digunakan untuk mengelas sasis dan kabinet, memastikan konsistensi dan keandalan produk.

Pembuatan peralatan rumah tangga: digunakan untuk mengelas AC, lemari es, mesin cuci dan peralatan rumah tangga lainnya, meningkatkan kualitas produk.

Dirgantara: Robot las digunakan untuk mengelas komponen pesawat, memastikan presisi dan keandalan tinggi.

Teknik konstruksi: digunakan untuk pengelasan pada proyek skala besar seperti struktur baja dan jembatan, meningkatkan efisiensi dan keselamatan konstruksi.

Tampilan pabrik

20151126143438

Tag populer: mesin stamping logam industri, produsen, pemasok, pabrik mesin stamping logam industri Cina, Mesin Stamping Flanging, Robotika Stamping, Mesin Stamping Piercing, Otomatisasi Stamping, Logistik Stamping, Keselamatan Stamping